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振动筛筛分是矿山、化工厂、水泥厂等生产中至关重要的环节，筛分效率指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比，筛分效率直接影响着生产效益。本文和大家分享影响振动筛筛分效率的因素及提高筛分效率的方法。
一、影响筛分效率的因素 （1）粒度组成含易筛粒越多，物料越容易筛分，反之物料越难筛分，粒径d=1～1.5a（a为筛孔尺寸 )的颗粒易卡在振动筛筛孔中，称阻碍粒，影响物料通过筛孔。因此物料含难筛粒、阻碍粒越多，筛分效率越低。 2.筛面的性质 （2）筛孔形状。筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。在选择振动筛筛孔型式时，应与物料的颗粒形状相适应。 （3）筛面尺寸。筛面的长宽比过大过小时，都会使筛分效率降低。振动筛筛面的长宽比应在合适范围内，一般为 2.5～3。 （4）筛面倾角。倾角过小，生产能力低；倾角过大，筛分效率低。振动筛倾角一般为0°～ 25°，固定筛倾角一般为 40°～ 45°。 1 二、提高筛分效率的方法 1.加料均匀 2.加料量 应适当合理的加料，避免过多或过少。 3.提高开孔率 提高振动筛筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高。 4.调整入料方式 某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，造成筛面不能充分利用。 5.降低堵孔率 降低振动筛筛面堵孔率，可考虑选用带自清理的筛板。 6.调整倾角 可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度。 7.采用湿法筛分 如条件允许，可采用湿法筛分，有利于改善筛分效果。 8.调整配重 对于圆振筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果。 9.控制入料水分 对于干法筛分，要严格控制入料水分。 10.增加固定筛 如条件允许，振动筛入料端增加固定筛。 小结 在使用振动筛进行筛分时，要根据实际情况，结合物料特性和振动筛特性采取合理措施，在保证处理能力的前提下提高其筛分处理效果。
